GA大型清灰布袋除尘器拥有大多数脉冲除尘器的性能还另外具备了高性和高设计性能,对于在浓度较高的烟尘气体处理上有很好的功效,同时它的配套零部件也是严格筛选的,整体的使用效果和性能得以提升。
结构形式
GA大型清灰布袋除尘器的进气口布置有上进气和下进气两种方式。用得较多的是下进气方式,它具有气流稳定、滤袋安装调节容易等优点,但气流方向与粉尘下落方向相反,清灰后会使细粉尘重新积附于滤袋上,清灰效果变差,压力损失增大。上进气形式可以避免上述缺点,但由于增设了上花板和上部进气分配室,使除尘器高度增大,滤袋安装调节较复杂,上花板易积灰。
按除尘器内气体压力分,有正压式和负压式两类。正压式(又称压入式)除尘器内部气体压力高于大气压力,一般设在通风机出风段;反之为吸入式。正压式的袋式除尘其特点是外壳结构简单、轻便,严密性要求不高,甚至在处理常温气体时可以敞开,只需保护滤袋不受风吹雨淋即可,且布置紧凑,维修方便,但风机易受磨损。负压式袋式除尘器的突出优点是可使风机免受粉尘的磨损,但对外壳的结构强度和严密性要求高。
GA大型清灰布袋除尘器的形式多种多样。从滤袋断面形状上分,有圆筒形和扁平形滤袋两种。圆袋应用较广,直径一般为120~300mm,不超过600mm,滤袋长度一般为2~6m,有的长达12m以上。径长比一般为16—40,其取值与清灰方式有关。对于大中型袋式除尘器,一般都分成若干室,每室袋数少则8~15只,多达200只,每台的除尘器室数,少则3~4室,多达16室以上。
GA大型清灰布袋式除尘器的清灰原理:
GA大型清灰布袋式除尘器工作时废气温度降为130℃,瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降,达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入离线脉冲除尘器的除尘室,由于离线脉冲除尘器滤袋的过滤作用,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后净气体由离线脉冲除尘器的滤袋内部进入各单元的净气室,并汇合于出口烟道"经引风机后通过烟囱排入大气。
技术性能:
序号 | 性能参数 规格 | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ |
1 | 过滤面积(米2) | 104 | 156 | 208 | 260 |
2 | 滤袋数量(条) | 64 | 96 | 128 | 160 |
3 | 滤袋规格 (直径×长度毫米) |
Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
4 | 设备阻力(毫米水柱) | <120 | <120 | <120 | <120 |
5 | 除尘效率 % | >99 | >99 | >99 | >99 |
6 | 入口含尘浓度(克/米3) | <15 | <15 | <15 | <15 |
7 | 过滤风速(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
8 | 处理风量(米3/时) | 6240-12480 | 9036-18720 | 2450-24900 | 15600-31200 |
9 | 使用温度(℃) | <120 | <120 | <120 | <120 |
10 | 电机总容量(瓦) | 1.34 | 1.71 | 2.68 | 3.05 |
11 | 外形尺寸 长×宽×高毫米2 |
3000×3725 ×6640 | 3000×4525 ×6640 | 3000×5325 ×6640 | 3000×6125 ×6640 |
12 | 设备重量 公斤 | 4256 | 5252 | 6513 | 7409 |